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Bottes cmic pompier type 3 EN 15090 et équipes d'intervention hazmat.
Compatibilité avec les scaphandres de protection chimique à chevilles étanches.
Compatiblité avec les interventions hazmat et chimiques légères à modérées
Un botte pompiers avec une grande résistance à toute épreuve :
- au feu et aux flux thermique, ainsi qu'à la chaleur de contact,
- aux produits chimiques et acides de faible intensité, Et également aux hydrocarbures, et solvants,
- aux coupures et à l'abrasion,
- aux glissements sur sol mouillé,
Cette paire de botte de feu pompier peut être utilisée en milieu hostile comme scaphandres d'intervention, Des essais ont été réalisés suivant la norme EN 943-2,
Les bottes Fireman SABF d’Etché Sécurité sont conçues pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de protection incendie et chimique.
Elles sont certifiées selon la norme EN 15090 Type 3 HI3, qui garantit leur résistance à la chaleur et aux flammes, et selon la norme EN 13832-3, qui encadre la résistance des chaussures aux agents chimiques.
Grâce à ces certifications, elles sont compatibles avec certains scaphandres de protection chimique conformes aux normes EN 943-1 (usages industriels) et EN 943-2 (équipes d’urgence et interventions HAZMAT).
Cette compatibilité permet leur intégration dans des tenues de protection étanche destinées à des environnements contaminés, corrosifs ou exposés à des produits toxiques.
Dans la majorité des cas, les bottes Fireman SABF sont associées à des scaphandres à chevilles étanches équipés d’un manchon de serrage (bague ou anneau d’étanchéité) autour de la tige de la botte.
Le scaphandre se termine par une manchette étanche qui vient se fixer solidement sur la tige de la botte.
La Fireman SABF est alors portée en dessous du scaphandre, ou bien fixée directement à la manchette via un système de serrage spécifique (selon le fabricant du scaphandre : Ansell, Dräger, Respirex, etc.).
Ce montage offre un double avantage : une étanchéité parfaite à la jonction jambe/botte et une remplaçabilité rapide en cas de contamination, d’usure ou de maintenance.
Ce système est particulièrement apprécié des équipes d’intervention chimique (CMIC, HAZMAT) pour sa fiabilité et sa praticité opérationnelle.
Grâce à leur conception en caoutchouc nitrile/polychloroprène (NBR/CR) et à leur certification chimique, les bottes Fireman SABF peuvent être intégrées dans l’équipement complet des professionnels intervenant sur des zones contaminées ou à risque chimique :
Équipes HAZMAT / CMIC (Cellules Mobiles d’Intervention Chimique)
Sapeurs-pompiers engagés sur des fuites d’hydrocarbures, solvants ou acides
Unités de décontamination industrielle ou militaire
Agents de sites SEVESO et équipes d’intervention interne
Entreprises de traitement de déchets dangereux
Laboratoires manipulant des substances chimiques ou biologiques
Les bottes Fireman SABF d’Etché Sécurité sont conçues pour protéger efficacement les équipes engagées sur des interventions chimiques de niveau léger à modéré, notamment dans les contextes routier, industriel ou logistique.
Grâce à leur conception en caoutchouc nitrile/polychloroprène (NBR/CR) et à leur certification EN 13832-3, elles offrent une barrière de protection fiable contre de nombreux agents chimiques tout en conservant la résistance thermique et mécanique exigée par la norme EN 15090 Type 3 HI3.
Ces bottes sont testées et conformes à la norme EN 13832-3 J P Q, garantissant une résistance à la perméation de plusieurs produits chimiques de référence :
n-Heptane (J) → hydrocarbures et carburants routiers (essence, gasoil, kérosène)
Peroxyde d’hydrogène (P) → agents oxydants utilisés dans l’industrie chimique et de décontamination
Isopropanol (Q) → solvants et alcools utilisés dans le nettoyage, la maintenance industrielle ou les laboratoires
Cette résistance en fait un équipement de première ligne pour les équipes HAZMAT ou CMIC (Cellules Mobiles d’Intervention Chimique), souvent appelées à intervenir lors :
de déversements accidentels de produits chimiques ou pétroliers sur chaussée, quai ou entrepôt ;
de fuites sur cuves, réservoirs ou camions-citernes ;
de pollutions localisées nécessitant une neutralisation ou une décontamination rapide.
Pour la pointure 37/38 les embouts et semelles anti-perforation sont en acier.
Protection contre la chaleur de contact, le flux thermique et les flammes.
Haute résistance aux produits chimiques (hydrocarbures, huiles, graisses, solvants et acides faibles dilués).
Embout de sécurité et semelle anti-perforation.
Résistance élevée à l'abrasion, aux coupures et au déchirement.
Compatible avec l'utilisation sous vêtements de protection chimique, avec essais de perméation conformes aux exigences applicables.
Tige + semelle d’usure en élastomère NBR / CR ignifugé (caoutchouc nitrile / polychloroprène ignifugé).
Embout de protection en polymère (embout acier pour certaines petites pointures selon configuration).
Semelle anti-perforation intercalaire en composite (acier pour certaines petites pointures selon configuration).
Semelle extérieure en élastomère avec conception ATS (modèle déposé Etche Sécurité).
EN 15090 Type 3 : pour situations d'urgence et incendie avec dégagement de produits chimiques pouvant causer la mort,
EN ISO 20345:2011 : Équipement de protection individuelle - Chaussures de sécurité.
EN 13832-3 J P Q : Chaussure protégeant contre les produits chimiques - Partie 3 : exigences pour les contacts prolongés avec les produits chimiques.
EN 13287 : Équipement de protection individuelle - Chaussures - Méthode d'essai pour la résistance au glissement.
Marquages complémentaires :
HI3 : isolation contre la chaleur transmise par la chaleur rayonnante / conditions thermiques sévères selon EN 15090.
HRO : résistance de la semelle extérieure à la chaleur de contact jusqu’à environ 300 °C.
SRC : niveau maximal de résistance au glissement selon les essais SRA + SRB.
Nettoyer les bottes après chaque utilisation afin d’éliminer les salissures, résidus d’intervention, hydrocarbures ou agents chimiques éventuels.
Utiliser de l’eau claire ou un produit nettoyant compatible avec les équipements de protection ; ne pas employer de solvants, produits agressifs ou abrasifs susceptibles d’altérer l’élastomère.
Laisser sécher naturellement après nettoyage, à température ambiante, à l’écart des sources de chaleur directe (radiateur, flamme, séchoir industriel).
Contrôler régulièrement l’état général des bottes : absence de fissures, coupures, déformations, décollement de semelle ou détérioration des éléments de protection.
Vérifier l’état de la semelle afin de conserver les performances d’adhérence et de résistance au glissement.
Stocker les bottes propres et sèches dans un endroit ventilé, à l’abri de la lumière directe du soleil, de l’ozone et des sources de chaleur.